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提高效率降低成本高端灌裝機生產線
可靠性 穩定性 安全的自動灌裝機生產線
自動化涂料、油漆、潤滑油無人化生產線,自動化程度高實現工業4.0生產
灌裝機設備性能特點。
1,油墨灌裝機是DG半自動活塞式灌裝系列的yi種對高濃度流體進行灌裝的灌灌裝機,它是通過氣缸帶動yi個活塞及轉閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料,并以磁簧開關控制氣缸的行程,即可調節灌裝量。
2,本設備具有結構簡便合理,操作簡單易懂,精確度高等特點。
3,設計合理,機型小巧,操作方便,氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。
4,物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成,符合GMP要求。
5,灌裝量和灌裝速度均可任意調節,灌裝精度高。
6,灌裝悶頭采用防滴漏,防拉絲及升降灌裝裝置自動灌裝機。
油墨灌裝機適用范圍。
該灌裝機為半自動膏體灌裝機,是日化行業,醫藥行業,食品行業,油墨行業和涂料行業的理想灌裝充填設備。
近年來,受經濟環境和國家相關環保政策的影響,我國包裝行業的發展逐漸放緩,在此背景下,我國的自動包裝機將成為包裝行業具有巨大發展潛力的包裝機械,隨著科學技術的發展,包裝機械的市場規模越來越大,設備的功能也越來越豐富,面對日益增長的市場需求,包裝機械設備行業也悄然發生著變化,自動灌裝機用于灌裝各種瓶裝水,如殺蟲劑,酒和飲料。
自動灌裝機上方是yi個恒壓儲液罐(料箱),配有兩個獨立的單片機液位傳感器,灌裝設備控制旋轉蒸汽閥,控制物料液位,保持液位穩定,物料箱與16個灌裝頭連接,灌裝頭由蒸汽閥控制,通過控制蒸汽閥的開啟時間,將達到控制劑量,選用高質量的元器件和軟件,保證了其精度。
輸送帶電機由變頻器控制,瓶口設置光纖傳感器,檢測瓶數,當檢測到16時,輸送帶電機停止,氣缸在出口處伸出,堵住空料氣缸,氣缸在進口處伸出,堵住氣缸,此時,灌裝頭向下zhi瓶內,并通過觸摸屏輸入時間,通過PLC控制灌裝頭的蒸汽閥門開啟時間,進行灌裝,灌裝結束后,灌裝頭上升,瓶口氣缸縮回,輸送帶電機重新工作,瓶口氣缸延遲2s后縮回,光纖傳感器檢測瓶數,重復上述過程。
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