半自動(dòng)涂料灌裝機(jī)性能介紹

1. 開機(jī)前檢查

2. 開機(jī)前確保灌裝機(jī)電源插頭接的380V電源，機(jī)器機(jī)箱接地線。

3. 確保灌裝機(jī)上的氣壓在0.05~0.07Mpa。

4. 確保反應(yīng)罐的閥門和過(guò)濾裝置的管道連接緊密，過(guò)濾裝置濾布完好無(wú)破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無(wú)泄漏。

5. 檢查灌裝機(jī)相關(guān)的所有連接線路，確保無(wú)破皮無(wú)短路等故障。

6. 開機(jī)操作

7. 打開電源開關(guān)顯示器按箭頭→進(jìn)入主畫面。

8. 把上料開關(guān)打開（按箭頭←，指示燈變黑）

9. 選擇“全自動(dòng)”和“半自動(dòng)”開關(guān)。通過(guò)選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀察顯示屏上：全自動(dòng)∕半自動(dòng)后面的指示燈，指示燈是黑色時(shí)為全自動(dòng)，指示燈是白色時(shí)為半自動(dòng)。

   全自動(dòng)：感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到包裝桶時(shí)，灌裝立刻開始直到完成整桶包裝，待重新放置包裝桶時(shí)，下yi個(gè)灌裝動(dòng)作開始zhi完成整桶包裝。

   半自動(dòng)：放置好包裝桶，確保桶口在灌裝口對(duì)應(yīng)的中間位置上時(shí)，按下腳踏開關(guān)，灌裝動(dòng)作開始zhi完成整桶灌裝，待重新按下腳踏開關(guān)時(shí)，下yi個(gè)灌裝動(dòng)作開始zhi完成整桶包裝。

10. 緊急停止：如果灌裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)包裝桶滿，灌裝口還在繼續(xù)灌裝，此時(shí)按下紅色急停按鈕，全部動(dòng)作立即停止，要旋轉(zhuǎn)急停按鈕時(shí)才能恢復(fù)正常工作。

yi、?用途及性能? 適用產(chǎn)品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤(rùn)滑油、石油化工、精細(xì)化工及其它液 體，流體，膏體產(chǎn)品。?

二、主要特點(diǎn)? 1該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。? 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。?3計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶。? 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。?5自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。?

三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理? 電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。? 供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）?供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過(guò)氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。? 灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）? 稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。?氣動(dòng)控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。? 在使用過(guò)程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過(guò)頂部手輪調(diào)節(jié)。?操作簡(jiǎn)介:? 人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶zhi壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。（上下桶配不銹鋼滾道）?標(biāo)準(zhǔn)配置:?? 儀表(謏iu?，傳感器?（梅特勒-托利多），?氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)? 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m?/h