真石漆灌裝機(jī)，真石漆罐裝機(jī)
主要功能：
1.無(wú)管道連接，拆洗非常方便；2.灌裝頭可升降，方便不同規(guī)格的包裝桶灌裝；3.人工上桶，自動(dòng)計(jì)量灌裝，人工放蓋，機(jī)器自動(dòng)輸送壓蓋，自動(dòng)送出包裝桶；4.采用32位雙核CPU；5.數(shù)字輸入設(shè)定重量；6.稱重?cái)?shù)值及時(shí)顯示；7.可設(shè)定和存儲(chǔ)十種配方；8.凈重和毛重兩種灌裝方式；9.自動(dòng)零位跟蹤；10.加料快/慢二級(jí)速度；11.緊急停止/斷電/二重保護(hù)。
功能選擇：
普通，防爆，防腐，防起泡，防靜電，高溫，防爆防腐，多種選擇以及其它電話確認(rèn)。
主要特點(diǎn)：
1、該系統(tǒng)采用秤重式灌裝，計(jì)量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計(jì)量范圍大，計(jì)量誤差小于10克/桶。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無(wú)氣泡產(chǎn)生，效果好。
5、自動(dòng)控制物料進(jìn)料，配有氣動(dòng)夾蓋和氣動(dòng)壓盤裝置。
主要結(jié)構(gòu)：
電腦定量灌裝機(jī)有供料系統(tǒng),稱重系統(tǒng)、機(jī)架、、壓蓋系統(tǒng)、氣動(dòng)控制、控制系統(tǒng)、無(wú)動(dòng)力滾道等組成。
供料方式：要求供料連續(xù)穩(wěn)定（采用輸料泵或料斗加壓供料）
供料機(jī)構(gòu)由電磁閥分別通過氣缸執(zhí)行快速、慢速給料。
灌裝方式：普通常規(guī)灌裝和升降潛入式灌裝（根據(jù)需要定貨時(shí)選擇）
稱重系統(tǒng)由稱重支架、傳感器、稱重平臺(tái)配有無(wú)動(dòng)力滾筒和機(jī)架支撐和灌裝系統(tǒng)。
氣動(dòng)控制系統(tǒng)：控制快、慢給料閥門。
在使用過程中稱重平臺(tái)不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調(diào)節(jié)。
操作簡(jiǎn)介:人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；
到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶zhi壓蓋位置（有輔助定位裝置）；
人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。（上下桶配不銹鋼滾道）
標(biāo)準(zhǔn)配置: 儀表(謏iu?，傳感器 （梅特勒-托利多）， 氣動(dòng)元件（亞德客），防爆(飛策)
自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
技術(shù)參數(shù)：
設(shè)備名稱 | 技術(shù)參數(shù)| 型號(hào) | gzm-005-T | GZM-010-T | GZM-030-T | GZM-050-T |
半自動(dòng)灌裝機(jī) | 稱量范圍（kg） | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 |
稱量速度（次/時(shí)） | 160-240 |
準(zhǔn)確度等級(jí) | 0.25 |
允許誤差 | ±0.2% |
配備電源 | AC220V /50Hz±2Hz |
配備氣源 | 流量0.1m3/min壓力0.4～0.6MPa |
工作溫度 | 0℃～40℃ |
輸送滾道 | 輸送距離 | 1300mm |
壓蓋機(jī) | 壓蓋尺寸 | 定制 |
外形尺寸 | 以提供的外形圖為準(zhǔn) |
真石漆灌裝機(jī)，真石漆罐裝機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家，批發(fā)銷售。適用領(lǐng)域：真石漆，質(zhì)感漆，膩?zhàn)訚{等各種無(wú)需過濾的流動(dòng)性物料
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開關(guān)門，自動(dòng)開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開關(guān)門，自動(dòng)開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看，涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶；手動(dòng)啟動(dòng)；自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門；到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門；人工加蓋移桶至壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結(jié)束人工移桶；入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì)，杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收；
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開關(guān)門，自動(dòng)開蓋、灌裝、擰蓋；
操作方便快捷，搭配滾筒自動(dòng)剎車，灌裝過程中剎車穩(wěn)定，杜絕灌槍觸碰桶口，更加準(zhǔn)確；
雙層量程秤臺(tái)，抗側(cè)沖擊，過壓保護(hù)，緊密保護(hù)荷重單元；
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝，參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警，撞桶保護(hù)；
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式，涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外，根據(jù)灌裝容量和適用范圍，涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)，以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)，其灌裝容量為60-200kg，小感量為50g/100g，灌裝精度≤0.5%，灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如，油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括：灌裝容量IBC噸桶1000L，適用瓶高不受限制，適用瓶徑不受限制，灌裝精度≤1.0%，灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí)，需要按照一定的流程進(jìn)行操作，例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為：人工上桶，自動(dòng)輸送，自動(dòng)對(duì)口，自動(dòng)灌裝，人工擰蓋，人工碼垛。
以上信息僅供參考，具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。