18L灌裝機(jī)-多功能型灌裝機(jī)-發(fā)酵肥灌裝機(jī)
?本公司主營(yíng):全自動(dòng)稱重灌裝機(jī)、半自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)壓蓋旋蓋機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)輸送設(shè)備、纏繞機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線、碼垛機(jī)等各類成套灌裝包裝設(shè)備。
18L灌裝機(jī)-多功能型灌裝機(jī)-發(fā)酵肥灌裝機(jī)
的參數(shù):
?1.灌裝重量:10-30L
2.灌裝原料:液體原料
3.分 度 值: 1g
4.灌裝誤差:0.1% F.S.
5.灌裝速度:20L桶, 2-3桶/分鐘
6.灌裝方式:液面式
7.安裝方式:地上移動(dòng)式
8.設(shè)備材質(zhì):主體不銹鋼,原料接觸面為 SUS 304 不銹鋼密封件PTFE
9.供料方式:泵輔
10. 防爆要求:非防爆
11. 供電電壓:AC380V 50HZ
18L灌裝機(jī)-多功能型灌裝機(jī)-發(fā)酵肥灌裝機(jī)
的特點(diǎn):
?· 數(shù)字輸入設(shè)定重量,10種配方存儲(chǔ);
· 有即時(shí)工作運(yùn)行狀態(tài)指示與時(shí)鐘顯示;
· 皮重檢測(cè)啟動(dòng)全方位放桶灌裝;
· 毛重/凈重(每桶自動(dòng)去皮)灌裝方式;
· 自動(dòng)零位跟蹤,桶數(shù)量累計(jì)與重量累計(jì);
· 重量誤差自動(dòng)修正;
· 開(kāi)機(jī)自動(dòng)清零,斷電保護(hù)裝置;
· 緊急停止保護(hù)裝置;
· 誤操作可恢復(fù)出廠設(shè)定;
· 自帶故障檢測(cè)功能,維護(hù)容易;
· 靈活移動(dòng),防爆配置,操作簡(jiǎn)單。
18L灌裝機(jī)-多功能型灌裝機(jī)-發(fā)酵肥灌裝機(jī)
設(shè)備使用:
?操作流程:操作時(shí),操作者僅需簡(jiǎn)單設(shè)定好灌裝重量,按下[啟動(dòng)]按鈕,再將擺放到空桶輸送機(jī)上。灌裝機(jī)就會(huì)自動(dòng)將空桶輸送到位并推入磅臺(tái),然后自動(dòng)將灌裝頭插入桶內(nèi),并將空桶自動(dòng)去皮后打開(kāi)灌裝閥門,精確地雙速灌裝;灌裝結(jié)束,灌裝頭自動(dòng)提升至桶外,輸送機(jī)自動(dòng)將灌裝完成的包裝桶送出,人工旋蓋并擺放到托盤即告完成。
18L灌裝機(jī)-多功能型灌裝機(jī)-發(fā)酵肥灌裝機(jī)
適用范圍:
?易燃易爆:丙酮、四氫呋喃、丁二醇、苯胺、硝基苯、甲烷氯化物、過(guò)氧化鉀乙酮等液體物料;
易腐蝕類:乙醇胺、環(huán)氧丙烷、雙氧水、磷酸、甲酸、碳酸等液體物料;
強(qiáng)冷凝結(jié)晶類:聚醚、MDI、苯酚、對(duì)苯酚、液化蠟等液體物料;
高粘稠類:樹(shù)脂、聚氨酯、PU膠、油漆、涂料、白乳膠、瀝青、油脂等液體物料。
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售后服務(wù):
?1、服務(wù)宗旨:快速、果斷、準(zhǔn)確、周到。
2、服務(wù)目標(biāo):服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意。
3、服務(wù)效率:保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。
4、服務(wù)原則:產(chǎn)品保修期為一十二個(gè)月,在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由需方人為因素造成的設(shè)備損壞,供方維修或提供的配件均按計(jì)。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì),杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收;
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門,自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準(zhǔn)確;
雙層量程秤臺(tái),抗側(cè)沖擊,過(guò)壓保護(hù),緊密保護(hù)荷重單元;
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī),以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī),其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對(duì)口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì),杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收;
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門,自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準(zhǔn)確;
雙層量程秤臺(tái),抗側(cè)沖擊,過(guò)壓保護(hù),緊密保護(hù)荷重單元;
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī),以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī),其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對(duì)口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開(kāi)啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹(shù)脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì),杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收;
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開(kāi)關(guān)門,自動(dòng)開(kāi)蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準(zhǔn)確;
雙層量程秤臺(tái),抗側(cè)沖擊,過(guò)壓保護(hù),緊密保護(hù)荷重單元;
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī),以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī),其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對(duì)口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。