聚酯灌裝機(jī)-25千克灌裝機(jī)-不銹鋼灌裝機(jī)
?本公司主營(yíng):全自動(dòng)灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)、自動(dòng)灌裝機(jī)、稱重灌裝機(jī)等產(chǎn)品,是專業(yè)的灌裝機(jī)生產(chǎn)廠家,全自動(dòng)灌裝機(jī)、液體灌裝機(jī)產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn),質(zhì)優(yōu)價(jià)廉。
聚酯灌裝機(jī)-25千克灌裝機(jī)-不銹鋼灌裝機(jī)
的參數(shù):
?灌裝容量:10-30L
灌裝速度:250-500桶/小時(shí)
灌裝精度:0.2級(jí),±0.1-0.2%
稱重裝置:Max稱重50kg,分度值d:1g/2g/5g
灌裝容器:方桶,圓桶,敞口桶,小口桶等
工作溫度:-10℃-45℃
相對(duì)溫度:≤95%
工作電源:AC380V/AC220V,50HZ,<500W
安裝要求:水平固定在混泥土地面(混泥土厚度要求大于15mm)
工作氣源:0.4-0.6Mpa
耗 氣 量:8-10m3/h
物料接口:DN40標(biāo)準(zhǔn)法蘭,物料進(jìn)口壓力:小于0.6Mpa
聚酯灌裝機(jī)-25千克灌裝機(jī)-不銹鋼灌裝機(jī)
的特點(diǎn):
?A、灌裝機(jī)在參考國(guó)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良設(shè)計(jì),并增加了部分附加功能。
B、使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備 清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡(jiǎn)單方便。
C、該機(jī)設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡(jiǎn)潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
D、該機(jī)有六個(gè)灌裝頭,由六個(gè)氣缸驅(qū)動(dòng)、灌裝物料更加快速精確。
E、采用德國(guó)、臺(tái)灣的氣動(dòng)組件和臺(tái)灣臺(tái)達(dá)的電控部件,性能穩(wěn)定。
F、物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。
G、灌裝機(jī)采用韓國(guó)光眼裝置,臺(tái)灣PLC、觸摸屏、變頻器及法國(guó)電器元件。
H、調(diào)節(jié)便利、無(wú)瓶不灌裝、灌裝量準(zhǔn)確并具有計(jì)數(shù)功能。
I、采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
聚酯灌裝機(jī)-25千克灌裝機(jī)-不銹鋼灌裝機(jī)
設(shè)備使用:
?1、首先,設(shè)備開啟前需要檢查,確認(rèn)無(wú)故障后,即可開啟運(yùn)行。
2、接下來(lái),在機(jī)械功能顯示器上設(shè)置各種參數(shù),如灌裝量.設(shè)置灌裝速度.為保證灌裝機(jī)功能的正常運(yùn)行,氣壓設(shè)置等。
3、灌裝機(jī)械設(shè)備使用完畢后,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化清洗,為下一次運(yùn)行做好準(zhǔn)備。
4、全自動(dòng)灌裝機(jī)停止工作后,關(guān)閉電源線。
聚酯灌裝機(jī)-25千克灌裝機(jī)-不銹鋼灌裝機(jī)
適用范圍:
?易燃易爆:丙酮、四氫呋喃、丁二醇、苯胺、硝基苯、甲烷氯化物、過(guò)氧化鉀乙酮等液體物料;
易腐蝕類:乙醇胺、環(huán)氧丙烷、雙氧水、磷酸、甲酸、碳酸等液體物料;
強(qiáng)冷凝結(jié)晶類:聚醚、MDI、苯酚、對(duì)苯酚、液化蠟等液體物料;
高粘稠類:樹脂、聚氨酯、PU膠、油漆、涂料、白乳膠、瀝青、油脂等液體物料。
聚酯灌裝機(jī)-25千克灌裝機(jī)-不銹鋼灌裝機(jī)
售后服務(wù):
?1、省內(nèi)附近地區(qū)48小時(shí)為您服務(wù),外省72小時(shí)為您服務(wù)。
2、所售產(chǎn)品免費(fèi)保修一年,終身維護(hù)。
3、所銷售產(chǎn)品符合要求,可以通過(guò)檢定(江浙滬客戶也可以代檢)
4、上海區(qū)域內(nèi)免費(fèi)送貨到門、安裝、調(diào)試,其他地區(qū)視情況而定。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì),杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收;
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開關(guān)門,自動(dòng)開蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準(zhǔn)確;
雙層量程秤臺(tái),抗側(cè)沖擊,過(guò)壓保護(hù),緊密保護(hù)荷重單元;
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī),以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī),其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對(duì)口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì),杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收;
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開關(guān)門,自動(dòng)開蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準(zhǔn)確;
雙層量程秤臺(tái),抗側(cè)沖擊,過(guò)壓保護(hù),緊密保護(hù)荷重單元;
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī),以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī),其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對(duì)口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。
涂料灌裝機(jī)是一類專門用于將涂料等液體物料精確定量并灌裝到特定容器中的設(shè)備。從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)主要分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線兩種類型。從灌裝物料性質(zhì)上來(lái)看,涂料灌裝機(jī)又分為防爆型灌裝機(jī)和普通灌裝機(jī)。
人工對(duì)桶→按【啟動(dòng)】鍵→槍頭自動(dòng)插入桶內(nèi)→自動(dòng)去皮重→自動(dòng)雙速度灌裝→完成自動(dòng)提搶→防滴盤接液→誤差檢測(cè)顯示→人工下桶。
人工移上桶;手動(dòng)啟動(dòng);自動(dòng)開啟輸料泵及大小給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)1關(guān)快給料閥門;到設(shè)定工作點(diǎn)2停輸料泵并關(guān)慢給料閥門;人工加蓋移桶至壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋,壓蓋結(jié)束人工移桶;入庫(kù)。
涂料灌裝機(jī)主要應(yīng)用于涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、樹脂、染料、清洗劑、機(jī)油、甘油、潤(rùn)滑油、食用油、香精、溶劑、助劑、添加劑、農(nóng)藥及其他危險(xiǎn)性化學(xué)產(chǎn)品等產(chǎn)品中7。
全封閉灌裝室設(shè)計(jì),杜絕操作危險(xiǎn)型及尾氣回收;
自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)輸送、自動(dòng)開關(guān)門,自動(dòng)開蓋、灌裝、擰蓋;
操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過(guò)程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準(zhǔn)確;
雙層量程秤臺(tái),抗側(cè)沖擊,過(guò)壓保護(hù),緊密保護(hù)荷重單元;
秤臺(tái)無(wú)桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈3。
根據(jù)灌裝方式,涂料灌裝機(jī)可以分為普通潛入式灌裝機(jī)和升降潛入式灌裝機(jī)。此外,根據(jù)灌裝容量和適用范圍,涂料灌裝機(jī)還有如1000L噸桶回旋式灌裝機(jī),以及適用于醫(yī)藥、食品、化工原料等液體物料準(zhǔn)確定量之灌裝的油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)等。還有一種雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī),其灌裝容量為60-200kg,小感量為50g/100g,灌裝精度≤0.5%,灌裝速度60-90桶/小時(shí)。
選擇涂料灌裝機(jī)時(shí),需要考慮的因素包括生產(chǎn)的自動(dòng)化程度、灌裝物料的性質(zhì)、以及灌裝精度等。例如,油性漆灌裝機(jī)-1000L噸桶回旋式灌裝機(jī)的參數(shù)包括:灌裝容量IBC噸桶1000L,適用瓶高不受限制,適用瓶徑不受限制,灌裝精度≤1.0%,灌裝能力10-15桶小時(shí)。
使用涂料灌裝機(jī)時(shí),需要按照一定的流程進(jìn)行操作,例如雙頭轉(zhuǎn)盤式灌裝機(jī)的設(shè)備使用流程為:人工上桶,自動(dòng)輸送,自動(dòng)對(duì)口,自動(dòng)灌裝,人工擰蓋,人工碼垛。
以上信息僅供參考,具體情況可能因具體的涂料灌裝機(jī)型號(hào)和使用環(huán)境而有所不同。